静电纺丝机：新型静电纺丝设备工序设备关键信息技术发展进步和创新能力分析（上）

清梳联实现了开清和梳棉两工序之间纤维流的自动分配与平衡调节，实现了从原棉到生条生产过程中的开松、除杂、混合、分梳的任务，同时减少了用工，降低了生产成本，提高了生条、纱线质量。静电纺丝机注意事项： 由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清 理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。随着纺纱技术智能化、数字化、自动化的发展和进步，开清工序的设备存在开松不足、棉结增长幅度大、短绒增长率高的问题，针对这些问题，开清设备采用一些新的理念，应用新技术、新工艺、新设备、新理念，取得了进步和提升。

首先介绍了清梳联开式清洗设备的新技术发展及存在的问题

1.1清梳联设备新技术的发展

清梳联实现了开清和梳棉两工序之间进行纤维流的自动控制分配与平衡可以调节，实现了从原棉到生条生产管理过程中的开松、除杂、混合、分梳的任务，同时减少了企业用工，降低了公司生产经营成本，提高了生条、纱线质量。随着纺纱技术以及智能化、数字化、自动化的发展和进步，开清工序的设备是否存在开松不足、棉结增长变化幅度大、短绒增长率高的问题，针对我们这些社会问题，开清设备主要采用通过一些新的理念，应用研究新技术、新工艺、新设备、新理念，取得了巨大进步和提升。国内外清梳联的发展学生很快，目前没有形成新的生产线，在提高教学质量、产量影响方面已经取得了一个很大程度进步，具体分析国内外清梳联流程设计见表1.

1.2 清梳联新技术企业发展过程中存在的问题

1.2.1优质、高产、高效、低耗的新趋势

传统分梳和梳理满足后纺定量轻、车速慢、能耗高的需求。清梳联是基于大重量、大卷装的高效流程。拉伸速度从100米\u002F分钟提高到200米\u002F分钟，定量从3.5克\u002F分钟提高到10克\u002F分钟，棉块重量降低到0.3毫克\u002F分钟。有效提高了产量和质量。同时，质量要求是短绒增长率不大于2%，开清棉结增长率低于150%，梳理棉结清除率。因此，国内外清梳联新技术面临着高效、优质、自动化、连续化、智能化和低能耗的挑战。

1.2.2 加工纤维作为原料进行多样化

随着纺纱技术的发展，少量的棉麻纱、化纤、纤维素纤维和功能纤维已成为今后纺纱的发展趋势。 为提高和稳定产品质量，必须采用各种新技术、新工艺、新设备，对纺纱新工艺提出了新的要求。

1.2.