静电纺丝机：提高涡流纺速度和生产效率的措施

涡流纺是一种新型纺纱技术，研发成功投入生产还不到10年时间，与环纺锭相比，涡流纺不需要粗纱和落筒工序，流程短、占地少，自动化程度高，挡车工劳动强度低，效率是环纺锭的10到20 倍，纺纱质量可以在线监控，便于及时查找生产中存在的问题。静电纺丝机注意事项： 由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清 理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。涡流纺纱织物具有毛羽少、扛起球性强，染色均匀，色彩鲜艳、吸湿快干等优良特性

涡流纺纱是一种新型纺纱技术，从开发成功到投产不到10年。与环锭纺纱相比，涡流纺纱不需要粗纱和落纱工序，具有流程短、占地少、自动化程度高、挡车器劳动强度低、效率是环锭纺纱的10 ~ 20倍等优点。纺纱质量可以在线监测，便于及时发现生产中存在的问题。涡流纺织物具有毛羽少、起球性强、染色均匀、颜色鲜艳、吸湿快干等优点。因此，涡流纺纱线是制作高档服装和家居用品的理想纱线。

在生产生活实践中，涡流纺速度和生产管理效率可以直接通过影响社会生产经营成本和企业经济效益，为此本文以“白七彩”40支和白竹炭40支为例，探讨提高涡流纺速度和生产工作效率的措施。

一、原料规格

1.1 粘胶

（1）唐山三友1.33dtex×38mm粘胶

(2)山东亚美1.33 dtex × 38mm 粘胶

(3)新疆富利达1.33dtex×38mm粘胶

1.2七彩原料

红色、黄色、蓝色2.22dtex×38mm涤纶

1.3 白竹炭

1.56dtex×38mm

二、工艺流程

2.1 粘胶

FBO-A往复式静电纺丝机 → MX-1-10多仓混合机 → CL-CI静电纺丝机 → FC5静电纺丝机

2.2 七彩、白竹炭

Fa002d 拣选机→ fa126重量分离机→ fa027-120多仓混合机→ fa117精梳开口机→ fa206b 静电纺丝机

2.3 粘胶生条+七彩生条

Tmfd81型拉伸机两道→ td8-600型自调匀整器(三道)→涡流870型旋压

2.4粘胶生条+白竹炭

HSD-961型并条机两道→td8-600型自调匀整并条机（三并）→VORTEXIII670型涡流纺

三、生产中存在的问题

生产这两个品种时，涡流纺车速只能开到370m/min，生产效率仅为90%。经过认真的检查发现以下问题：

3.1 纱疵高

对涡流静电纺丝设备开口纱疵点散布图发现，棉结、粗短很多，初步判断梳理、拉伸工艺不十分合理。

3.2前纺卫生条件差。

检查可以发现梳棉和并条卫生条件很差，尤其是发展通道管理方面挂花、缠花现象也是非常具有严重，条子与条子相互贸易摩擦、皮辊带花严重，使本来顺滑的纤维变得更加紊乱，造成棉结或短粗疵点。

3.3 涡流纺皮辊带花

涡流纺皮圈、皮辊清洗不及时，皮辊带花比较具有严重。