静电纺丝机：天丝和罗布麻混纺纱的生产实践

罗布麻纤维表面具有发展良好的抑菌、除臭和抗腐蚀技术能力，由于其横截面是带有各种沟槽的椭圆形，中间有一个标准椭圆形或者气孔，因此企业具有一种良好的吸汗、透气和保暖工作功能。静电纺丝机注意事项：由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。天丝纤维是天然植物纤维素纳米纤维，聚合度高、结晶度高、纤维进行截面为圆形，具有一定高强度、高湿模量、干强湿强接近、吸湿性和保暖性好等特点。我们自己公司开发了天丝/罗布麻65/35 14.7tex混纺机

罗布麻纤维具有良好的抑菌作用、除臭性和耐腐蚀性，其横截面呈椭圆形，中间有凹槽和椭圆形气孔，具有良好的吸汗、透气性和保暖功能。 Tencel纤维是一种具有高聚合度、高结晶度、圆形截面、高强度、高湿模量、干强度和湿强度、良好吸湿性和保温性的天然纤维素纤维。公司开发了Tencel/罗布麻65/35 14.7 tex混纺纱。

一、原料的规格选用

二、原料预处理

罗布麻的单纤维是一种细胞状物体，有两个封闭的末端，中间是一个管腔，中间又厚又薄。细度粗，细度不匀率高，表面光滑无卷曲，粘结力小，不利于纺纱，生产过程中容易分散，生产效率低，影响成纱质量。因此，罗布麻纤维在生产前必须软化，用15% 的温水均匀喷洒，然后炖煮24小时，必要时保持温度在25 °C 以上，密封袋内，存放在纺纱车间24小时，否则会影响纤维的软化效果。罗布麻纤维经预处理后，按照干重比与天丝原料混合，确保各组分的准确比例。为了防止原料混合后受潮，棉花清洗卷用塑料布包紧，每道工序要保持高湿度。

三、纺纱工艺流程

罗布麻纤维和天丝纤维通过针织机充分混合。

→A002D→A006BS→FA104→A036B→A092AS

→ a076c → a186d → fa303(三通道)→ jwf1425→ fa502→ ac338。

四。各工序主要工艺配置及采取的技术措施

清花控制企业混合使用原料的回潮率控制在15-16%之间，用和毛机进行分析两次和毛，保证生产原料以及混合可以充分、均匀，同时使天丝纤维能够有效保持伸直，清花上机以多松少打为原则，梳棉优选研究梳理隔距，减少由于纤维细胞损伤，并条采用三道并合，半成品加工工序回潮率控制在10.5%以上，成品回潮率保证10%左右。