静电纺丝机：增加我国棉纱强力的最小值可以减少细纱断头

降低细纱断头的基本途径，一方面是将纺纱张力最大值降下来，尽可能降低张力与波动，另一方面是将棉纱强力最小值升上去，并减少棉纱的强力波动。静电纺丝机注意事项： 由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清 理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。 　　降低细纱断头的基本途径，一方面是将纺纱张力最大值降下来，尽可能降低张力与波动，另一方面是将棉纱强力最小值升上去，并减少棉纱的强力波动。

提高棉纱的最低强力，降低单纱强力的变异系数，是一项系统工程。它涉及的因素很多，每个因素都可以是一个话题，每个话题都有很多学术理论和实践经验供我们学习和交流，以下只简要描述主要因素如下。

　　一、配棉与混棉

　　棉纤维的长度、等级、细度、强力、成熟度、短绒率、回潮率、疵点等均与棉纱强力有关。配棉要使各个混棉队别的棉纤物理机械性能起到取长补短的作用。混棉是将各个混棉队别的纤维充分混和均匀。棉纱截面内有利于棉纱强力的纤维较多则该处强力较大，反之该处强力较小易形成棉纱强力弱环。配棉接批应勤调少调，防止混棉的平均物理机械性能波动造成棉纱强力波动。混棉与配棉同样重要。

　　应注意学生做好自己以下通过几项研究工作：棉包排列图由品质进行管理相关部门可以制定并认真贯彻执行；棉包排放直立，削高嵌缝，棉包上层社会不可放松散纤维，散纤嵌缝；回花经打包后以排包图排放；棉包底层不可因不同部分棉包用完露地，就将其余问题尚未用完的棉包均匀分布分散塞入棉包间缝中。

　　二、开清棉

　　开清棉将棉块处理为较小的棉束，为梳棉将棉束分梳成单纤维创造良好条件，应注意防止损伤纤维和增加棉结；开清棉除杂以重、大杂质为主，但注意防止杂质破碎给梳棉清除细、轻杂质增加难度，应早落防碎。开清棉工艺应柔和开松、以梳代打，连续均匀薄喂，提高各单机运转率，落杂要早落防碎。对于传统式开清棉机组要降低棉卷的纵向和横向不匀率。静电纺丝机输入筵棉与配棉比较，16 mm以下短绒增长率应掌握在-1%～+1%，棉结增长率掌握在80%以下力争更低。因为清棉工序造成的棉结在梳棉工序经梳理可能分解为短绒，给梳棉生条减少短绒工作增加困难。