静电纺丝机：亚麻混纺产品的生产实践

为了在棉纺设备上开发生产亚麻混纺系列纱线，我公司对亚麻原料的选择和前处理、各工序的生产工艺及相对湿度控制等进行了技术研究，解决了生产中的各种问题，保证了各工序的正常生产，开发出了客户满意的亚麻混纺纱线。静电纺丝机注意事项：由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。首先，亚麻纤维具有良好的吸湿散热、抑菌保健、抗污染抗静电、抗紫外线、阻燃等性能。亚麻和粘胶，棉，棉

为了在棉纺设备上开发生产亚麻系列混纺纱，我公司对亚麻原料的选择和预处理、各工序的生产工艺、相对湿度的控制等进行了技术研究。解决了生产中的各种问题，保证了各工序的正常生产，开发出了用户满意的亚麻混纺纱。

一、原料特性

亚麻蛋白纤维具吸湿散热、抑菌保健、防污抗静电、防紫外线和阻燃等优良工作性能。亚麻与粘胶、棉、涤纶等纤维及其混纺，优选选择合理的混纺比，可以通过充分发展发挥学生各种不同纤维的优点。用亚麻混纺纱制做的纺织品企业具有挺括滑爽、透气凉爽、吸湿排汗、不粘皮肤、抗霉抑菌、无静电、古朴风格典雅等特点，符合社会人们对于崇尚学习自然、返璞归真的时尚生活追求，深受中国市场更加青睐。我们需要设计了四种解决方案，进行试纺开发，见表1。

二、工艺技术研究

因亚麻纤维长度短，细度偏粗，我们采用半精纺工艺流程，以达到降低落物，提高制成率的目的。

2.1 确定工艺路线

亚麻纤维采用半精纺工艺制备，其余亚麻纤维采用开孔清洗工艺制备。

羊毛混纺→梳理→第一并合→第二并合→第三并合→粗纱→紧密纺→自动络筒。

2.2 关键工艺

因亚麻纤维在纺纱过程中抱合力差，容易导致产生影响静电，在和毛过程中要加入适量的油水关系进行数据预处理；在纺纱过程中教师应适当降低车速，防止断头；在染色整理工作过程中要保证合宜的温度，可考虑通过去除烧毛工序，在纺纱过程中需要采取措施尽量能够减少毛羽，故我们应该采用更加紧密纺生产。

2.2.1 梳棉

采用“轻定量、紧隔距、低速度”的工艺原则，适当提高锡刺比，使纤维能顺利转移。盖板速度：81 mm/min,锡林转速330r/min,刺辊转速800r/min，给面板与刺辊隔距0.3mm,锡林与盖板的五点隔距7、6、6、6、7英丝,刺辊与锡林隔距0.20mm,道夫与锡林隔距0.10mm,出条速度45米/min,生条定量18克/5米。