静电纺丝机资讯：单标志试纺质量数据的分析与利用

单唛试验研究数据是生产中质量安全管理的重要信息数据，不仅可以能够对各工序配棉、设备工作状态、专件器材、工艺技术参数设计的合理性进行验证，更能够暴露出生产发展过程中操作风险管理、设备资源管理、工艺管理、配棉管理、空调系统管理、人员专业技能等方面存在的不足。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。

单标测试数据是生产中质量管理的重要数据，它不仅可以验证各工序配棉、设备状态、专用设备和工艺参数设计的合理性，还可以揭示生产过程中在操作管理、设备管理、工艺管理、配棉管理、空调管理和人员技能等方面的不足。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。 根据企业的实际生产情况，我公司制定了单项指标测试数据采集程序：

混合指数→梳理指数→预合并指数→条带折叠指数→梳理指数→末合并指数→粗纱指数→纺纱指数→卷绕指数(各工序的单标测试数据采用 HVI、 AFIS、 Uster 均匀度仪等进行测试)

为了测试用PIMA棉生产机织纱的纺纱性能，我公司进行了单标试纺，获得了各工序的质量数据。 单标记纺纱工艺为FA002 → FA103 → FA022 → FA106 → FA311F → E32 → E65 → D401C → JWF1415 → EJM128A → 21C号

现简单阐述一下对相关信息数据的分析发展情况。

一、棉花配置指标

以100% 皮马棉为原料，采用 HVI 测试，并通过 EFS 优化配棉管理系统进行分析。质量指标如表1所示。

从测试质量指标看，纤维长度中等；比裂强度很好，均匀度高，马值中等，EFS短纤维很低，EFS杂质含量中等。物理指标好，适用于织造和高支纱。根据棉混纺的特点，我们确认这批原料可以用来生产100根机织纱线。

二、清花指标

根据不同原料进行性能，确定清花工序的主要生产工艺技术参数，FA002型自动抓棉机两台设备并联可以使用，采用负刀工艺、打手速度767r/min，抓包机公司运行管理效率我们必须能够达到95%以上，保证企业连续分布均匀抓棉；为减少棉结增长率，FA103双轴流采用一种低速工作运转；FA022多仓保证质量均匀混合度，不能没有出现问题分层、成团、块状棉束；FA106豪猪开棉机转速320r/min，保证棉束转移更加顺畅，尘棒角度90度，落杂已不落白为标准。经测试，各单机的AFIS棉结、短绒指标分析见表2。

三、梳棉指标

根据原料的特性,确定了FA224型梳棉机的主要工艺参数,锡穗比应在1.7～2.0之间,盖板的线速度应根据棉网质量、盖板的形状和结构以及杂质等因素确定。 梳棉机原梳棉布长期使用，梳棉机棉结去除率达不到80%的最低内控标准，梳棉机原梳棉布锐度差，梳理效果达不到要求。 为此，更换新衣服，并在更换新衣服前后进行单标记测试和跟踪，见表3。