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仿棉聚酯纤维是我国具有自主知识产权新型纤维,通过化学和物理方法增加了纤维的柔性基团和亲水性基团,并将功能母粒与不规则截面结合,使纤维柔软、易染色、抗起毛起球、导湿保温。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度,触控屏操作系统,非常简单易用。 仿棉聚酯纤维结合了天然纤维的柔软性、亲肤性等优良的耐磨性,同时又保持了涤纶良好的悬垂性,可以用阳离子活性染料染色、染色和整理
仿棉聚酯纤维是我国拥有自主知识产权的一种新型纤维,用化学、物理方法增加纤维柔性基团和亲水基团,并可应用功能母粒结合异型截面使纤维具有柔软、易染、抗起毛起球、导湿、保暖等性能。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度,触控屏操作系统,非常简单易用。仿棉聚酯纤维综合了天然纤维的柔软、亲肤等优良的服用性能,同时保留了涤纶良好的悬垂性,可用阳离子活性染料进行染色,染色和后整理所需要的温度远低于普通涤纶。
喷气涡流纺纱是国际上新兴的纺纱技术之一。公司于2012年引进该技术,开发研制了一系列新型纤维喷射涡流纺纱产品。以18.5 tex 仿棉涤纶纤维喷气纺针织纱为例,介绍了其纺纱工艺。
一、喷气产生涡流纺纺纱技术原理
MVs喷气涡流纺纱是一种半自由端纺纱,纺纱支数可达60支。 在相同纱线支数下,纺纱速度为环锭纺纱的16~20倍。 其纺纱原理是将煮熟的条子直接送入牵伸装置,牵伸后纤维通过喷嘴和中空管,在冷凝腔内经受高速旋转的压缩空气涡流场,使纤维的自由端加捻成纱线。 其纱线结构不同于环锭纺、赛络纺和转杯纺,具有周期性缠绕纤维,毛羽少,外观蓬松,手感光滑。
二、原料选用
仿棉聚酯纤维作为原料不同规格为1.33dtex×38mm,具有20±3%的高中空异型产品结构,增强了中国纤维的柔软性,具有可以更好的保暖性、膨松感和透气性,纤维进行具体分析指标数据见表1:
三、纺纱工艺流程
圆盘夹持器FA002C → FA035B搅拌机 → FA106A开瓶器 → FA161喂料机 → AO76E卷绕机 → FA201B梳棉机 → JWF1310牵伸机 → JWF1310牵伸机 → RSB-D35C自调平牵伸机 → NO861喷气涡流纺纱机。
四、各工序主要生产工艺技术措施
4.1清棉工序
仿棉聚酯纤维缺陷少、强度低、整齐度好、手感柔软、刚性低,采用“抓地细、多梳理少打浆、逐步开松、速度低、抗粘连”的工艺原理。 使用打针器和打头器进行柔性开梳,以减少纤维损坏,避免纤维摩擦进入棉结。
FA002C型抓包机打手伸出肋条距离2.5mm,加快实现小车进行运转发展速度,做到更加精细数据抓取。FA035B型混开棉机只使用我们两只之间平行网络打手,将豪猪打手间道跳过。