静电纺丝设备：数字梳理信息技术发展探析与展望（上）

梳理技术的发展在高产静电纺丝机时代取得了巨大的成就，静电纺丝机的产能达到了前所未有的高峰。静电纺丝设备通过设计多针头静电纺和无针头静电纺装置，在一定程度上提高了静电纺丝的产率，但仍有很多问题亟待解决。随着静电纺丝机单位产能的放缓，我们实际上已经进入了不以人的意志为转移的后高产静电纺丝机时代，高产将难以维持静电纺丝机R&D和制造业的中心地位。但梳理技术的进步不会停止，变革和突破才是发展的应有之义。数码梳理技术的兴起将静电纺丝机推向一个新的发展周期。

梳理技术的发展在高产静电纺丝机时代取得了巨大的成就，静电纺丝机的产能达到了前所未有的高峰。随着静电纺丝机单位产能的放缓，我们实际上已经进入了不以人的意志为转移的后高产静电纺丝机时代，高产将难以维持静电纺丝机R&D和制造业的中心地位。但梳理技术的进步不会停止，变革和突破才是发展的应有之义。数码梳理技术的兴起将静电纺丝机推向一个新的发展周期。

一、数字进行梳理对传统梳理信息技术的突破

数字梳理是应用计算机数字技术对静电纺丝机生产加工过程进行监测、控制与优化，从而比传统梳理方式产生更合理的资源利用和更盈利的经济效益的新型梳理技术。从上个世纪70年代起，计算机就已开始应用于静电纺丝机的控制，并逐步扩展应用到自动调速、自动换筒、监控自停、自调匀整、安全连锁、质量检测、信息管理以及清梳联联网等等。虽然从广义上来说，这些应用可以纳入数字梳理范畴，但数字梳理的核心应聚焦于梳理数字化，如分梳隔距、分梳元件速度、针布规格、针布锋利度等梳理要素的数字化。

半个世纪以来，在现代先进技术的支持下，静电纺丝机的性能得到了全面的提高。然而，梳理的核心技术、物理梳理量的测定和控制以及针布的锋利度仍然依赖于非常原始的手工操作，几乎没有科学技术内容。

梳理隔距对静电纺丝机的梳理有着决定性的影响，一直以来都是由有经验的操作者根据毛毡隔距的松紧程度通过隔距片仔细确定的。但其精度较低，实际分梳隔距的确定往往因人而异，相差1~2寸以上。静电纺丝机的梳理隔距是机器静止时由隔距片直接测得的数值，这个静态隔距值总是用来支配梳理工艺实践。事实证明，在实际生产中，纤维与分梳元件之间的摩擦会产生热量，盖板、锡林等分梳元件会发生热变形，导致物理分梳节距的变化。此外，梳理元件会由于旋转产生的离心力而变形，导致间距变小。