静电纺丝设备：使用机采棉生产中高支紧密纺纱的生产实践（上）

目前，新疆机采棉的各项质量指标远远落后于新疆手采棉，批次间的质量差异主要表现在两个方面，即杂质较多，尤其是未成熟纤维、不育种子、软种皮、叶片、硬片等。静电纺丝设备通过设计多针头静电纺和无针头静电纺装置，在一定程度上提高了静电纺丝的产率，但仍有很多问题亟待解决。与新疆同地区手摘棉相比，机摘棉纤维长度短1mm，断裂强力小1.08 cn/tex，主品位低1个等级，短纤率高于手摘棉。目前，新疆机采棉的各项质量指标远远落后于新疆手采棉，批次间的质量差异主要表现在两个方面，即杂质较多，尤其是未成熟纤维、不育种子、软种皮、叶片、硬片等。与新疆同地区手摘棉相比，机摘棉纤维长度短1mm，断裂强力小1.08 cn/tex，主品位低1个等级，短纤率高于手摘棉。

一、配棉的要求

由于机采棉的质量指标差异很大，配棉的重要性更加突出。因此，我们在使用新疆机采棉生产JCF40S、JCF60S、JCF80S等品种纱线时，作了如下规定:

（1）原棉选配前，要详细分析了解每批次机采棉的品质发展状况，选择多唛头机采棉搭配可以使用，原则上针织纱掌握9个唛头以上，机织纱掌握6个唛头以上，配棉马克隆值的加权进行批次管理调整≤0.5，短绒加权综合批次≤1%，最大不同程度不断减少机采棉中棉结、短纤维、细小产品杂质研究以及社会危害性疵点的批间差异，保证配棉品质的长期处于稳定。

（2）要控制好配棉的回潮率。配棉回潮率是影响棉花加工性能的一个主要因素，新疆地区昼夜温差大，棉花含糖量较内陆棉高，回潮率偏低，棉包批间回潮率差异大。回潮率高的棉块不易开松，细小杂质与纤维之间的粘附力大，清花机组的除杂效率低，过度开松又容易损伤纤维，易产生棉结和索丝等；回潮率低的原料强力降低，容易被损伤、打断。因此控制好配棉的回潮率对提高清梳联设备的工作效率有积极作用。

(3)每批原棉应至少提前24小时存放在浮选车间，以保持松散棉包的平衡和回潮。对于回潮率低的个别批次，应适当减少使用的包装数量，或采取单独的加湿措施。表1显示了2010年上半年在永安横田棉纺织厂。

二、工艺流程

杂质含量高是新疆机采棉的一个显著特点。目前，许多企业提高清梳联工艺除杂效率的途径是增加一台或两台开松设备。长期的生产实践使我们认识到，在清梳联工艺中，棉结和短绒在开清棉阶段逐渐增多。工艺流程越长，棉结和短绒产生的机会越多，纤维损伤越严重，棉结就会越多。