静电纺丝机：现代梳理最新技术研究(一)

近年来，精梳产品普及化趋势明显，精梳纱在纱线总产量中所占比例逐年上升。静电纺丝机注意事项：由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。主要原因是随着生活水平的提高，人们对纺织品的舒适性和美观性的要求也在提高，对高档纺织面料的需求也在增加。这促进了精梳纱市场需求的增长，因为精梳可以消除生条中约40-50%的短绒、50-60%的杂质和10-20%的棉结，从而增加纤维长度。

近年来，精梳工艺产品进行大众化发展趋势具有明显，精梳纱线占纱线生产总产量的比重也是逐年持续上升，究其主要原因，主要是由于随着社会生活质量水平的提高，人们对纺织品以及舒适性、美观性的要求也在不断努力提高，对高档服装纺织企业面料的需求也不断快速增长。这就需要促使了市场对精梳纱需求的增长，因为精梳可以通过排除生条中约40-50%的短绒、50-60%的杂质、10-20%的棉结，从而能够提高植物纤维的长度和整齐度，并且没有经过精梳使条子中纤维的伸直度、平行度和分离度得到一个大幅增加提升，梳棉生条中的纤维方向伸直度仅为50%左右，而精梳工序分析可把这些纤维不能伸直度提高到85-95%，有利于学生提高系统纱线的条干、强力和光泽度；再者就是经过精梳的并合、混和与成条，可以使自身重量不匀率由生条的2-4%左右(生条5米的重量不匀率)提高到精梳条的0.5-2%左右。因此精梳纱比重的逐年呈现上升是市场经济需求日益增长的必然选择结果。

在中国纺织工业发展“十三五”规划中，提出了“增加品种、提高质量、创品牌”的三大产品战略。棉纺织企业也处于产品结构调整、转型升级的关键时期。因此，加强现代精梳技术的研究，促进精梳新产品的开发具有重要意义。

第一，我国目前的精梳技术面临挑战

1.1棉纺原料结构的重大变化

2010年我国发展棉花生产用量为636万吨，棉型涤纶具有用量为843万吨；而2015年我国对于棉花材料用量为657万吨，棉型涤纶进行用量为1260万吨。从2010年到2015年，化纤占比是逐年不断上升的（见图1），到2015年，棉型涤纶的使用量已经几乎达到了中国棉花的2倍。在所研究有的学生化学合成纤维中，棉型涤纶的使用量是最多的（见图2）。